1、引 言
揚州柴油機有限責任公司主要產品是四缸柴油發動機，主要配套客戶有北汽福田、躍進汽車、江淮汽車、一汽、二汽等二十多家，每日單線產量最高達到380-450臺/線。生產方式是批量多品種的按訂單裝配。裝配的柴油發動機有很多零部件是通用零件和標準件，在實際裝配過程中，對此類的物料配送模式最好的方式是采用后補充看板配送模式。公司在2006年首先采用了手工看板配送料模式，解決了物料配送計劃和執行之間的關系，依據生產現場實際物料使用情況進行準時配送，保持了生產現場的平穩性，保證均衡生產，按需拉動。
由于我國汽車行業的特殊性，供應鏈系統的復雜性，對于同一零件的采購管理，采用的是多家供應商同時供貨方式，這給生產現場的看板管理和手工記帳方式帶來一定的復雜性。同時由于手工記帳無法實時處理，給倉庫動態管理帶來一定困難。為此我們思考了電子看板實現的可能性，如何通過無線掃描系統和ERP系統進行集成，完全實現電子看板配送。
2、后補充式電子看板配送的實現
2．1 實現后補充式電子看板配送的條件
a）看板配送技術相對成熟。
線邊置場存放物料的貨架和倉庫貨店的全品種貨架是否完善，同時看板設計的可操作性是否可行，存放物料標準容器是否已全面使用。
b）倉庫配送區域比較大，需要移動操作，電子看板必須能夠滿足移動操作的需求。
c）ERP系統是否存在相應的模塊能夠支持倉庫看板或供應商看板功能。
揚州柴油機有限責任公司是在上述物理條件、人員條件、技術條件完全具備的情況下，于2006年底決定實施后補充式電子看板配送方案。
2．2 后補充式電子看板配送方案
后補充式電子看板配送方案需要解決下面幾個問題：
a）看板的數據載體（條碼技術）；
b）數據采集工具和硬件系統；
c）看板的數據結構和功能；
d）配送流程。
2．2．1 看板的數據載體，條形碼的選擇
現國內條碼掃描技術有一維條碼掃描技術和二維條碼掃描技術。
一維條碼掃描技術是將線條與空白按照一定的編碼規則組合起來的符號，用以代表一定的字母、數字等資料。其辨識技術已相當成熟，其讀取的錯誤率約為百萬分之一，首讀率大於98%，是一種可靠性高、輸入快速、準確性高、成本低、應用面廣的數據自動收集技術。一維條碼掃描速度相對二維條形碼快，處理簡單，但掃描字節數據相對比較少，對于以后的應用擴展余地比較小，在運用時需要進行考慮。
二維條碼掃描技術是用某種特定的幾何圖形按一定規律，在平面分布的黑白相間的圖形記錄數據符號信息的；通過圖象輸入設備或光電掃描設備自動識別以實現信息自動處理，具有對不同行的信息自動識別功能、及處理圖形旋轉變化等特點。
通過我們的調研、分析，最終從數據采集位數、成本、可靠性等角度去考慮，采用一維條碼作為看板的數據載體。
2．2．2 數據采集工具和硬件系統
條碼的數據采集工具有很多種，可以是PDA、無線數據采集器等方式�？紤]生產配送現場的工作環境和軟件開發環境，以及數據采集工具的可操作性，決定采用工業型移動數據采集器（MC3000）作為數據采集器（實現移動數據采集功能）。
數據采集系統實際上是ERP系統的延伸，是ERP系統終端數據的輸入系統，存在和ERP系統進行數據交換的過程。所以數據采集系統必須統籌ERP的軟、硬件系統，必須做到一體化系統結構。揚州柴油機有限責任公司運行的ERP系統是北京機械工業自動化研究所RS10/ERP系統，該系統具有精益生產方式的JIT模塊，本身具有后補充式電子看板配送功能，只要用戶在數據采集層面添加應用系統，并通過接口和ERP進行數據交換就可做到無逢集成。
數據采集系統如下：
數據采集器的運行環境和軟件開發環境是windows和C#，無線數據采集器通過無線機站和以太網絡對SQL數據庫進行進行通訊，讀寫ERP數據。
2．2．3 看板數據結構和功能
a）看板數據結構：
看板號(KB_No)；看板序號（KB SN）；物料編碼（item code）；物料名稱(item name)；供應商編碼(vendor code)；供應商名稱(vendor name)；看板定量(KB qty)；貨位號（WH location）；線邊地址（line address）；箱型（box type）；條形碼（bar code）。
b）看板對應標準容器要求
物理上實現標準容器配送料。每個被送物料容器中存放看板，在物料搬運到送料小車前，通過對看板進行掃描實現物料出庫。
物料在倉庫分揀時嚴格按看板定義的數量進行配料，同一容器不允許不同供應商提供的物料混裝。
c）數據采集器功能開發
用戶登錄：
登錄用戶必須是否是責任人/倉庫管理人員/配送人員，如果是非定義人員則不能使用。
掃描功能：
系統掃描看板序號，首先判斷倉庫號/看板號/看板序號的正確性，然后自動根據ERP中的看板定義，將數據填入倉庫號/倉庫名稱/看板號/看板序號/物料編碼/物料名稱/供應商編碼/供應商名稱/看板數量/送料員/倉庫管理員/日期，累計看板數（累計數據根據當日統計，不同供應商分別統計）自動增加。如果掃描數據錯誤，則自動提示錯誤信息。
操作者確認后，系統進行記帳，數據傳入ERP系統。記帳成功，自動清屏。如果掃描數據確認誤操作，可以允許操作者進行沖銷，當日看板序號不能重復。
看板查詢（包含記帳和未記帳兩種狀態）：
查詢條件：倉庫號；供應商；物料編碼；看板號；序號；出庫時間。通過翻頁功能進行前后翻頁。
d）基礎數據維護
倉庫默認信息定義：
倉庫編碼/接口類型/入/出庫類型/用途編碼/庫管員/經辦人/記帳人/記帳方式/領送料單編號方式。
看板出庫單單據號生成方式：
流水方式。
倉庫定量看板定義：
生產線編碼/工位編碼/看板種類（WPF）/看板編碼/看板名稱/物料編碼/器具容量/倉庫編碼/貨區號/貨位號/狀態方式(A-直接出庫)。
看板序號定義：
生產線編碼/工位編碼/看板種類/看板序號/看板編碼/第幾張(1)。
看板序號定義要考慮當日計劃消耗量，不能重復，和物理看板保持一致。在制作物理看板的時候要考慮這個問題。
2．2．4 配送流程
倉庫配料員：
配料人員必須根據看板進行配料，考慮不同供應商情況。
送料到工位：
送料人員在送料到工位前進行效驗和記帳，保證出庫的及時性。
3、實施總結
整個項目經歷需求調研/方案調研和確認/項目實施/項目驗收幾個階段，最終在2007年9月正式運行，徹底改善了手工看板記帳不及時的問題，提高了數據實時性，同時也改善了現場管理，為順序看板的使用提供了寶貴的經驗。
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