MES系統(tǒng)是生產(chǎn)制造中的執(zhí)行層，介于企業(yè)領導層的計劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過程的直接工業(yè)系統(tǒng)之間，是一個常駐工廠層的信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的廣泛應用減少了在生產(chǎn)過程中能夠因人工帶來的損失，從根本上提高了生產(chǎn)效率。
MES系統(tǒng)構(gòu)成
MES系統(tǒng)會采用實時和精確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)活動進行初始化，并及時引導響應和報告工廠的活動，MES系統(tǒng)能以當前視角向操作人員提供生產(chǎn)過程所需要的全部資源的數(shù)據(jù)和信息，并對生產(chǎn)狀態(tài)的變化和條件及時快速的作出反應，減少生產(chǎn)中所帶來的附加值，推動有效的工行運行和過程。
在企業(yè)中眾多的的集成信息系統(tǒng)中，MES系統(tǒng)居于中間的執(zhí)行層，連接著計劃層的ERP系統(tǒng)和控制層的PCS系統(tǒng)，主要負責工廠級的協(xié)調(diào)/跟蹤以及發(fā)現(xiàn)并監(jiān)控趨勢等任務。一般狀況下，MES系統(tǒng)主要由11個功能模塊組成，包括：
（1）運行細節(jié)編制與調(diào)度（提供按分鐘為時間單位編制的基于優(yōu)先級、屬性、特性和/或與具體特性相關的配方、工藝等的安排順序）模塊；
（2）資源（包括機械設備、工具、熟練勞工、材料、其它設備及文檔等）配置和狀態(tài)模塊；
（3）生產(chǎn)單元（以任務、訂單、批次、批量和工作命令等形式表達）調(diào)度模塊；
（4）過程管理（監(jiān)控生產(chǎn)，并自動校正或向操作人員提供決策支持，以校正和改善生產(chǎn)流程中的活動）模塊；
（5）勞務管理模塊；
（6）維護管理模塊；
（7）質(zhì)量管理模塊；
（8）文件/文檔控制模塊；
（9）產(chǎn)品跟綜模塊；
（10）性能分析（提供不超過以分為計時單位的實際制造運行結(jié)果的報告，包括SPC/SQC）模塊；
（11）數(shù)據(jù)采集/獲取模塊。
MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理中的重點，其有著很多獨特之處，下面是關于MES系統(tǒng)特點的描述：
（1）承上啟下，發(fā)揮“信息橋梁”作用。在AMR的MES系統(tǒng)集成企業(yè)模型中分為三層：ERP系統(tǒng)承擔企業(yè)全面管理，包括會計/財務系統(tǒng)的管理決策層；承擔工廠級協(xié)調(diào)/跟蹤發(fā)現(xiàn)并監(jiān)控趨勢的執(zhí)行層MES系統(tǒng)；承擔工廠生產(chǎn)控制的控制層。MES系統(tǒng)在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。
（2）及時精確，動態(tài)全程優(yōu)化。MES系統(tǒng)采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。實現(xiàn)動態(tài)全程優(yōu)化管理。它強調(diào)是當前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。
（3）雙向通信，以“任務”為關鍵。MES系統(tǒng)通過雙向通信，提供整個企業(yè)的生產(chǎn)活動以及供應鏈中以任務作為關鍵因素的（mission critical）信息，可以改善運行設備的回報，以及改善及時交貨、庫存周轉(zhuǎn)、毛利和現(xiàn)金流通性能。MES系統(tǒng)信息的關鍵詞是精確的實時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務為基礎的（tranaaction-based）ERP和MRP-Ⅱ系統(tǒng)未曾加以考慮的。
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本文標題：MES系統(tǒng)構(gòu)成要素
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