一、參評企業基本情況
1、企業簡介
武漢典雅通信配件有限公司成立于一九九九年，是一家集研發、生產、銷售為一體的制造型企業，是全球手機皮套、電腦包、IPOD包、數碼相機包等便攜式攜帶產品唯一一家擁有設計、生產二十多個系列款式的中德合資通信配件制造企業。
公司推行ISO9001國際標準，引進德國、意大利專業設計技術，以設計新穎、工藝精細、質量可靠、供貨及時等特點，先后被諾基亞、摩托羅拉、西門子等數家世界五百強的著名企業選為配套產品。
公司產品曾獲德國漢諾威博覽會設計大獎。產品主要銷往歐美及世界各地，據行業內相關數據分析，以及對行業內最具實力的韓國、土耳其、臺灣等生產企業實地考察比較：本公司產品產量位于世界同行業前五名，綜合制造工藝能力位于世界同行業第一名，設計研發能力位于世界同行業前三名；公司擁有主要生產設備360臺/套，現在線生產的產品有二十多個系列、一百多種款式、適用于近千種機型；年銷售總額2400萬元左右，產量達300萬件，擁有設計人員29人，各類專職管理人員30余人，生產員工約500人。
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2、企業基本情況
| 企業名稱 | 武漢典雅通信配件有限公司 | 郵 編 | 430040 |
| 企業地址 | 湖北省武漢市東西湖區臺商投資區機電工業園6-02地 | 公司網址 | www.phonecase.com.cn |
二、企業所面臨的挑戰
1、上信息化前所面臨的挑戰：
1)公司信息化缺乏整體規劃，計算機的資源沒有得到充分利用；應用軟件功能有限，管理功能尚屬于核算型，對決策的支持性功能弱，且功能的覆蓋面不廣。
2)管理基礎層面相對薄弱，大量的作業還是以手工為主，管理工作效率較低，具體表現在：
·管理分散，基礎數據不準確；
·物流控制較為薄弱；
·產品工藝復雜，小批量多品種導致生產計劃安排困難，訂單交付不能按時保證；
·因信息獲取能力低，業務部門不能及時了解生產部門各訂單品種的生產進度。
3)財務分析與核算不夠準確與及時，報價的不及時影響公司的競爭力。
4)新產品從設計到交付的周期不能滿足顧客期望值或低于國際先進企業水平，成本較高。
5)其次，基礎管理水平不高與生產計劃指導不明確是影響公司發展的瓶頸。
2、現解決的問題及收到的效益:
·通過系統完善了產品設計資料與產品結構資料歸檔及共享，使產品設計開發的周期由原來的平均十天縮短為七天，樣品評審確認周期比過去提高了30%的速率；
·公司組織人員對庫存物資進行了清點盤存、核對，制定并規范物料編碼，使庫存物資占用資金額降低了近70萬元，下降了近二十個百分點；建立了供應商管理資料，物資采購周期由原來的7～15天縮短至6～10天；
·將原來的承包制生產模式轉化成了具有現代化流水作業模式，產品日均單位產能比去年同期提高了14.2%，勞動效率提高了9%；有效地控制了應收帳款的風險；
·在銷售交期上,銷售人員可以通過系統隨時查看各訂單的生產狀況,有效地控制了交貨期的風險等。
3、面臨新的挑戰:
1)現在進銷存管理以及生產管理模塊已上線，生產模式的轉化是一個轉折點，但其流程的優化還需要不斷地完善。計劃更加合理性安排還有待摸索和功能的挖掘。
2)車間實現半成品的條形碼管控。
3)財務手工帳轉化成ERP系統的自動化數據運算。
4)各部門績效考核數據在ERP上的體現。
5)電子商務與網上銷售平臺的建立。
三、信息化應用總體狀況與愿景
1、信息化應用情況
典雅數字化管理系統共分進銷存、生產管理、財務管理等12個模塊，現系統基本上已上線，運行良好。系統為企業管理提供了統一的平臺，降低了企業成本，提高經營效率，在同行業綜合竟爭能力上起到了作用，促進了企業的發展。
2、信息化愿景
3、經驗總結
1）、培訓是首要，轉變觀念是重點。 武漢典雅通信配件有限公司是一個以手工作業為主的制造型企業，在上信息化之前，公司大多數員工已習慣于傳統的手工作業方式，對具有現代化的信息管理一時難以轉變，猶如脫胎換骨之痛。公司通過有計劃進行信息化管理理念培訓，使公司上下形成了發展企業信息化的共識。
2）、全員參與是基礎，領導重視是關鍵。任何企業的信息化實施都需要公司每一個崗位的人員支持，而在信息化實施過程中領導不僅是資金上的支持，各流程出現的分岐也需要領導的協調。
3）、軟件供應商的顧問指導是堅強后盾。信息化的實施，要靠雙方的共同努力，共同信任，特別是在公司的信息化選型上，顧問的需求調研更要細致。在實施上，顧問與公司領導的全力支持與推動是根本保障。
4）、執行要堅持。再好的計劃，沒有人去執行也是枉然。
四、制造業信息化應用領先工程情況介紹
1、背景介紹
| 項目名稱 | 典雅數字化管理系統 |
| 項目背景 | 采用進銷存、生產計劃等管理標準模塊，進行適合企業個性的整合與改進，建立快速度、高效率、低成本的產品物流供應鏈，形成典雅行業特性的數字化集成管理系統。 |
| 項目挑戰 | 公司員工觀念轉變；生產模式的改變；生產計劃的平衡；快速物流鏈的整合；財務數據的自動化運算等 |
| 項目成果 | 本項目已經實施完成。目前已獲榮獲武漢市經委評選的2007年度“企業信息化示范項目” |
2、目標
采用進銷存、生產計劃等管理標準模塊，進行適合企業個性的整合與改進，建立快速度、高效率、低成本的產品物流供應鏈，形成典雅行業特性的數字化集成管理系統。
建立電子商務與網上銷售平臺，提高企業的知名度，增加企業竟爭力，促進企業全面發展。
3、詳細介紹
1）、"典雅數字化系統項目"系統主要的模塊：1)存貨管理子系統 2)產品結構子系統 3)銷售管理子系統 4)批次需求計劃管理子系統 5)工單管理子系統 6)采購管理子系統 7)工藝工單管理子系統 8)應收帳款管理子系統9)應付帳款管理子系統 10)總帳管理子系統 11)總帳管理子系統 12)成本管理子系統。
2）、項目解決的主要問題：生產計劃合理化，建立科學的生產流程，不斷降低庫存物資；財務核算準確化，快速進行單位產品的成本核算和各項綜合數據統計；技術工藝資料系統化，建立產品數據庫和技術工藝資料數據庫等。
3）、項目推進方面：按照項目推進計劃，分期實施整個信息化過程。現已順利完成第一期的基本信息及進銷存管理、第二期的生產管理模塊上線工作，目前第三期的財務模塊部分也已上線。
在第一期中，公司組織人員對庫存物資進行了清點盤存、核對，制定并規范物料編碼;組織各部門對本部門的基本信息進行了整理及錄入，支持了系統的正常開賬和上線。在第二期中公司專門安排了各部門負責人及各重點崗位責任人對公司原制定的各項工作流程與標準子系統進行銜接，重新梳理整合。針對進度有延誤的部分，及時調整工作內容與進度，促使所有實施人員積極參與按期實施。信息部編制了各操作錄入崗位作業指導書和有關規定，并制定了培訓計劃，在公司廣泛宣傳信息化管理理念，幫助大家了解、掌握系統對管理工作和操作人員的要求，提高操作的熟練程度。針對瓶頸BOM，我們組織了BOM錄入小組等。
4、效益分析
通過系統完善了產品設計資料與產品結構資料歸檔及共享，使產品設計開發的周期由原來的平均十天縮短為七天，樣品評審確認周期比過去提高了30%的速率；物資采購周期由原來的7～15天縮短至6～10天；庫存物資占用資金額降低了近70萬元，下降了近二十個百分點；產品日均單位產能比去年同期提高了14.2%，勞動效率提高了9%；有效地控制了應收帳款的風險。
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